塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備-800噸液壓機一次模壓成型
一次模壓成型塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備包括上托架將上片材送入模具的上模內(nèi)并在上模內(nèi)吸塑成型出多個腳墩，下托架將下片材被送入模具的上模內(nèi)，上片材和下片材貼合在一起并由800噸四柱液壓機對片材產(chǎn)品進(jìn)行熱壓一次成型具有腳墩的塑料托盤，生產(chǎn)效率高。所需液壓機的工作臺面、開口、行程等參數(shù)一滿足工藝需要設(shè)計定做。山東威力重工設(shè)計生產(chǎn)有630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸四柱液壓機來完成塑料制品的模壓加工生產(chǎn)，設(shè)計制造經(jīng)驗豐富，采購定做塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備-800噸液壓機，歡迎咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
模壓塑料托盤的工藝流程：
廢料混合→制作料坯→模具壓制→固化冷卻→脫模成型→外部修飾→檢查入庫
塑料托盤組成成分原料：
塑料托盤是指以工業(yè)原料制造而成的托盤。塑料托盤所使用的成型原料大都是熱塑性塑料，一般以低壓高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）母料。加入20%-30%的自身回料，并根據(jù)需要添加1%-2%的添加劑母料（如阻燃劑，增強劑等）。
塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備-800噸液壓機機身設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)三梁四柱式結(jié)構(gòu)，采用進(jìn)口PLC控制的電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏，可靠，柔性好；繼電器控制系統(tǒng)工作可靠，動作直觀，維修方便。過操作面板選擇不僅可實現(xiàn)定程、定壓兩種成形式藝，而且可實現(xiàn)有墊、無墊、頂出三種工藝工作循環(huán)。液壓控制采用插裝式基礎(chǔ)系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續(xù)管路與泄露點。
塑料托盤模壓加工現(xiàn)場
在塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備-800噸液壓機生產(chǎn)的初期，滑塊的快速下行要靠高低壓泵供油實現(xiàn)。先，快速下行則由自重下行沖液補油實現(xiàn)。因而可大大降低快速階段所需功率。且由于沖油裝置的存在，可以提高回程速度。滑塊快進(jìn)、快速預(yù)壓制、慢速壓制成型（有時需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。800噸塑料托盤模壓成型液壓機的動作部分構(gòu)成一般為高低壓組合泵。在快速預(yù)壓制時，高低壓泵均參與工作。在壓力達(dá)到一定值或壓制到某一設(shè)定位置后，低壓泵泄壓，而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動及氣體排出膜腔。由于塑料件附著力較大，因而71系列壓機拔膜力（初始回程力）較大。回程力較小。
一次成型的塑料托盤產(chǎn)品
塑料托盤模壓成型液壓機還是適用于模壓塑料垃圾桶，塑料周裝箱，塑料桌椅等，應(yīng)用范圍廣泛。除此以外，山東威力重工還設(shè)計生產(chǎn)有復(fù)合材料液壓機、SMC玻璃鋼制品模壓液壓機，機器結(jié)構(gòu)常用四柱液壓機、框架式液壓機，100噸-5000噸可按需設(shè)計定做。。公司設(shè)計制造經(jīng)驗，采購定制歡迎來公司實地考察，坐落在山東省滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。
1000噸框架式液壓機搭配模具，可壓制成合適的塑料托盤產(chǎn)品
1000噸框架式液壓機搭配模具，可壓制成合適的塑料托盤產(chǎn)品
廢舊塑料由擠出機擠出團狀材料
1000噸框架式液壓機模壓塑料托盤一次成型
框架式液壓機模壓塑料托盤過程
800噸框架式塑料托盤液壓機的結(jié)構(gòu)特點：
1、800噸框架式塑料托盤液壓機設(shè)備剛性好。由于800噸框架式塑料托盤液壓機直接將上下梁和立柱整體焊接起來，抗彎性非常好，因此該結(jié)構(gòu)具有良好的剛性。同時，在設(shè)計中通常使用較小的作用力以防止機身的變形，并且框架具有很高的剛度。對于框架式液壓機的組合框架結(jié)構(gòu)，框架的變形很小，而當(dāng)可移動梁受到偏心載荷時，由可移動梁的彎曲引起的橫向推力由立柱來承擔(dān)，拉桿不受彎矩作用，降低變形量。
2、800噸框架式塑料托盤液壓機導(dǎo)向精度高。立柱具有良好的抗彎能力。框架式液壓機具有彎曲變形小，導(dǎo)向精度高的特點，活動橫梁的運動由安裝在框架上的平面可調(diào)導(dǎo)向裝置進(jìn)行導(dǎo)向，間隙可調(diào)節(jié)，大大提高了抗側(cè)向推力的能力。
3、800噸框架式塑料托盤液壓機具有很強的疲勞能力，主要是指組合框架式液壓機。在四柱液壓機的結(jié)構(gòu)中，立柱在偏心載荷的作用下將承受拉力和彎曲力的共同作用，處于復(fù)雜的受力狀態(tài)，其應(yīng)力循環(huán)為脈動循環(huán)。
4、設(shè)備采用焊接技術(shù)，上下運動空間大，易于壓制工件，可預(yù)設(shè)工作壓力。
模壓塑料托盤的優(yōu)勢
800噸1000噸液壓機模壓塑料托盤成型工藝過程：首先，將廢舊塑料由擠出機擠出團狀材料，讓團狀材料放置到液壓機的工作臺面上模具內(nèi)，啟動塑料托盤模壓成型液壓機設(shè)備，壓制動作有：可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等。壓制速度快、效率高等優(yōu)點。
800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機結(jié)構(gòu)優(yōu)點：
⑴、800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機采用計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，液壓機結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用。
⑵、數(shù)控液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作快速可調(diào)，堅實耐用使用壽命長，液壓沖擊小，可減少了連接管路與泄漏點，降低故障率。
⑶、擁有獨立的電氣控制系統(tǒng)，加工工件可靠耐用。
⑷、800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機采用按鈕控制裝置，具有調(diào)整手動和半自動，全自動三種操作方式。
⑸、通過數(shù)控操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓的加工工藝，并具有保壓延時等功能。
⑹、800噸塑料托盤液壓機滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
1250噸塑料托盤成型液壓機-四柱式塑料托盤模壓機
800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機整機采用三梁四柱液壓機結(jié)構(gòu)設(shè)計，整機經(jīng)過電腦有限元分析設(shè)計；塑料托盤液壓機的滑梁進(jìn)行加厚處理，滑梁與立柱的導(dǎo)套距離加長，增加了滑梁運行的穩(wěn)定性，提高了液壓機的精度；立柱選用優(yōu)質(zhì)圓鋼，經(jīng)車床拋光處理后，再進(jìn)行車床粗磨、淬火、外圓粗磨、鍍鉻處理，最后再用150目以上的外圓磨床進(jìn)行精磨處理，使立柱表面硬度和光潔度大大提高，減少了運輸、裝配和使用過程中的磨損，延長了使用壽命。為了提高塑料托盤的加工效率與加工精度，塑料托盤液壓機配有PLC控制系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、光柵保護裝置等。
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