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產(chǎn)品名稱：封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)
推薦度：

參數(shù)特點(diǎn)
關(guān)于液壓機(jī)廠家
購買須知

咨詢熱線 : 18306370898

視頻展示：

封頭拉伸機(jī)也稱為封頭沖壓機(jī)、封頭拉伸液壓機(jī)、封頭成型液壓機(jī)、封頭模壓機(jī)、封頭冷壓機(jī)等，是拉伸液壓機(jī)的比較典型的案例，用于壓制多種規(guī)格的封頭以及壓力容積的端蓋，所壓封頭為冷壓一次成型，無需加熱。公司也可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)封頭熱壓成型液壓機(jī)。可生產(chǎn)直徑3200mm以下封頭液壓機(jī)，封頭液壓機(jī)噸位100噸-5500噸可按需設(shè)計(jì)定做。

2800噸封頭成型液壓機(jī)

封頭種類與材質(zhì)：

封頭根據(jù)其形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。

封頭根據(jù)其材質(zhì)的不同，可分為碳鋼封頭、不銹鋼封頭、鋁封頭、合金鋼封頭、鈦封頭、鐵、銅、鎳合金等。

封頭的加工方法：

封頭加工方法一般分為：整體成形與分瓣成形。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形，以及很少使用的爆炸成形、氣（液）壓膨脹成形等。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工（其中一般稱謂的溫加工，實(shí)際為冷加工的一種）。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。

對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭一般采用沖壓成形，但對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭或者直徑很大的封頭，一般采用旋壓成形。旋壓相對(duì)于沖壓，有節(jié)約模具費(fèi)，尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。

一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強(qiáng)度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難，對(duì)在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭，如果使用冷旋壓，就會(huì)發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題；對(duì)超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時(shí)，可以采用熱旋壓方法加工。

熱旋壓加工，采用火焰噴射加熱，因?yàn)樾枰舫黾庸づc加熱位置，保溫設(shè)備不能全部封閉，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如爐內(nèi)加熱，因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。對(duì)封頭的球面R部、過渡r部、直邊部進(jìn)行金相與力學(xué)性能分析，雖然結(jié)果全部合格，但不同部位存在的差異較大。同時(shí)，對(duì)不同材料的封頭加工，結(jié)果也不一樣。因此，對(duì)原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進(jìn)行重新正火或者固熔處理。

冷加工特點(diǎn)：

1、未經(jīng)加熱,不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化,特別適合不銹鋼封頭加工.

2、未經(jīng)加熱,不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化,形狀規(guī)整,尺寸精確且一致性好.

3、未經(jīng)加熱,封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面,外觀漂亮.

封頭熱加工的特點(diǎn)：

1、因加熱,會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化,導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降,不適合不銹鋼封頭加工.

2、加熱成形,導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮,尺寸難以控制且一致性差.

3、封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重,且難以去除。

封頭加工設(shè)備：

有液壓機(jī)、旋壓機(jī)等，山東威力重工機(jī)床有限公司是一家專門生產(chǎn)冷壓封頭成型液壓機(jī)生產(chǎn)廠家，可為客戶封頭材質(zhì)、大小、厚度等來選擇噸位、結(jié)構(gòu)的封頭液壓機(jī)設(shè)備。封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)的噸位315噸-5500噸均可為客戶設(shè)計(jì)定做，且案例豐富。是客戶采購定做高質(zhì)量、高性能封頭拉伸液壓機(jī)的理想廠家。

冷壓封頭成型液壓機(jī)

封頭液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

1、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)適用于金屬板材的冷壓彎曲、拉伸成形等工藝，是生產(chǎn)大型封頭、拉伸圓筒、大型金屬容器的專用設(shè)備。封頭拉伸液壓機(jī)機(jī)身采用四柱或預(yù)緊分體框架式結(jié)構(gòu)。一般成形件的封頭拉伸液壓機(jī)采用四柱式，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，以四立柱為導(dǎo)向。精度要求較高的封頭件采用預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，以四角八面平面導(dǎo)軌導(dǎo)向，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強(qiáng)。

2、封頭拉伸液壓機(jī)主要由主機(jī)、拉伸缸、壓邊缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。其中主機(jī)包括上橫梁、下橫梁、立柱、螺母、拉伸滑塊、壓邊滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)等。其機(jī)身通過16個(gè)螺母、四根立柱連接成具有足夠剛度和強(qiáng)度的封閉結(jié)構(gòu)，拉桿采用液壓預(yù)緊方式緊固，確保整機(jī)剛性。

3、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)上橫梁內(nèi)裝有主油缸組件，拉伸滑塊和壓邊滑塊安裝于上下梁之間，拉伸滑塊上平面與主油缸組件通過螺栓連接，拉伸滑塊下平面安裝拉伸模具連接筒，連接筒由快換油缸夾緊，壓邊缸安裝在拉伸滑塊內(nèi)，下端通過法蘭連接壓邊滑塊，壓邊滑塊內(nèi)安裝有快換模圈裝置。

4、下橫梁內(nèi)裝有頂出旋轉(zhuǎn)裝置，用于工件拉伸完成后頂出和旋轉(zhuǎn)涂油，在下橫梁上平面裝有移動(dòng)工作臺(tái)及其提升夾緊裝置、定位裝置、貼合檢測裝置。立柱與滑塊的導(dǎo)向采用合金材料，硬度高，耐磨性好，導(dǎo)向精度高。

5、拉伸部分可采用單缸、雙缸、三缸、多缸等多種結(jié)構(gòu)，壓邊部分通常采用多缸結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)模具的快速換模，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)。移動(dòng)工作臺(tái)其驅(qū)動(dòng)方式為自移式，采用變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)其快速和慢速的轉(zhuǎn)換。

6、上模快換裝置及接筒由內(nèi)承壓筒，中承壓筒，外承壓筒，夾緊塊和液壓油缸等組成，通過更換不同的承壓筒實(shí)現(xiàn)與壓邊圈不同的組合完成不同規(guī)格封頭的壓制。

7、定位裝置：該裝置的主傳動(dòng)齒輪、軸、絲桿、螺母、導(dǎo)向桿等封閉在機(jī)身內(nèi)，在機(jī)身的中心安裝主電機(jī)支架，機(jī)架的中部裝有冷壓封頭坯料的自動(dòng)定中心裝置，通過它保證冷壓封頭坯料的自動(dòng)定中心。

8、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力部分由上下三個(gè)油箱組成。上油箱布置于上梁后部或置于上梁頂部，為設(shè)備拉伸油缸和壓邊油缸提供動(dòng)力油。下油箱1置于地面以下，為頂出旋轉(zhuǎn)裝置及提升夾緊缸部分提供動(dòng)力油。

9、電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)既考慮到整個(gè)系統(tǒng)的先進(jìn)性，又充分考慮到系統(tǒng)配置的實(shí)用性及可升級(jí)性，使整個(gè)系統(tǒng)有優(yōu)良的性能價(jià)格比。

（1）、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)主操作面板設(shè)在電控柜上，操作面板采用鋁合金或不銹鋼，按鈕和信號(hào)燈等標(biāo)識(shí)必須通過雕刻等方式，可靠耐用。

（2）、對(duì)封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)的各種報(bào)警信號(hào)，限位開關(guān)與壓機(jī)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)程序聯(lián)鎖。

（3）、操縱箱內(nèi)設(shè)PLC，封頭液壓機(jī)的各種工藝動(dòng)作主要由其完成，預(yù)留有5%的輸入輸出點(diǎn)。操縱箱上設(shè)置有風(fēng)扇，使PLC 工作在允許范圍內(nèi)，電氣柜有良好的密封性，可有效的防止灰塵的侵入。動(dòng)力柜內(nèi)有控制總電源及各部電機(jī)的起停及保護(hù)開關(guān)。柜中配有漏電保護(hù)器，并預(yù)留220V/10A 電源插座。

（4）、考慮到操作的方便和安全，封頭拉伸液壓機(jī)配備了移動(dòng)操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)置雙手按鈕、電源指示、急停按鈕及必要?jiǎng)幼靼粹o。雙手按鈕用于半自動(dòng)工作，兩個(gè)雙手按鈕間距大于300mm。

10、液壓部分：

液壓動(dòng)力系統(tǒng)由動(dòng)力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成，對(duì)主機(jī)提供動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)的控制。

（1）、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng)，該閥通流量大，抗污染，控制靈活，性能可靠，便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產(chǎn)品。

（2）、液壓系統(tǒng)工作壓力25Mpa，主閥門應(yīng)為二通插裝閥。要求液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置。

（3）、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其上安裝有油位指示計(jì)、空氣濾清器等，油箱安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理，配有油液過濾裝置，以保證工作油液的清潔度。

（4）、液壓管路系統(tǒng)應(yīng)密封可靠，連接方式優(yōu)先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐振壓力表，然后涂防銹耐油漆。

1000噸封頭液壓機(jī)

11、冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)采用水冷卻，主要由冷卻油泵組、板式冷卻器組成。

冷卻過濾油泵電機(jī)組由齒輪泵組成。冷卻過濾油泵電機(jī)組安裝的水平面，用于油液過濾冷卻。

12、潤滑部分

封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)的潤滑主要是活動(dòng)橫梁導(dǎo)向套和立柱之間所形成的四個(gè)摩擦副的潤滑及移動(dòng)工作臺(tái)之間的潤滑。橫梁導(dǎo)向套與立柱之間采用脂潤滑，用手動(dòng)潤滑泵加油潤滑，移動(dòng)工作臺(tái)的支架之間采用電動(dòng)潤滑泵。潤滑介質(zhì)為鋰倉脂0#-1#或0#-2#。機(jī)器每次使用前都應(yīng)對(duì)機(jī)器潤滑，禁止機(jī)器在無油潤滑狀態(tài)下工作。

13、機(jī)身：

三梁四柱：封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱等組成，上橫梁，工作臺(tái)通過立柱和螺母構(gòu)成封閉框架，機(jī)身剛性和精度保持性好。滑塊沿立柱做上下運(yùn)動(dòng)，立柱導(dǎo)套材料采用復(fù)合材料，以提高許用面壓力，減小摩擦力，立柱材料采用直徑為440mm的45#鋼件，經(jīng)表面淬火并鍍硬鉻處理，提高耐磨與耐用度。

上橫梁、滑塊、工作臺(tái)三大梁均采用時(shí)效震動(dòng)儀消除內(nèi)應(yīng)力。

14、控制系統(tǒng)

封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，需要實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸滑塊、壓邊滑塊的壓力進(jìn)行獨(dú)立控制，保證生產(chǎn)過程中拉伸滑塊和壓邊滑塊的壓力可實(shí)時(shí)控制，互不干擾。封頭液壓機(jī)的拉伸、壓邊、頂出分別設(shè)置了獨(dú)立的液壓控制回路，在各回路中設(shè)置了壓力比例控制閥、壓力傳感器，通過壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)傳輸給PLC，可實(shí)現(xiàn)數(shù)字顯示和壓力比例控制，以實(shí)現(xiàn)封頭成形件的壓邊和拉伸、頂出等工藝。為了保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、可維護(hù)性，液壓系統(tǒng)中，在關(guān)鍵部位設(shè)有壓力檢測點(diǎn)。設(shè)有可拆卸的壓力檢測表，通過壓力檢測點(diǎn)可以快速的診斷液壓機(jī)出現(xiàn)的故障和監(jiān)測封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)的工作狀態(tài)。

1500噸封頭拉伸液壓機(jī)

封頭液壓機(jī)性能特點(diǎn)：

1、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、效率高，工作壓力、行程在技術(shù)規(guī)格范圍內(nèi)任意可調(diào)。

2、有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。

3、工作壓力、壓制速度、, 行程范圍均可根據(jù)工, 藝需要進(jìn), , 行調(diào)整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓制后具有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。

4、計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，四柱式結(jié)構(gòu)，龍門框架式結(jié)構(gòu)。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。

5、獨(dú)立的電氣系統(tǒng)，PLC控制，工作靈敏可靠。

6、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。

7、可設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)，方便模具更換。

封頭拉伸工藝：

封頭拉伸液壓機(jī)拉伸運(yùn)動(dòng)流程，狀態(tài)一為液壓機(jī)初始位置，狀態(tài)二為拉伸滑塊和壓邊滑塊在拉伸缸的驅(qū)動(dòng)下一起快速接近工件，狀態(tài)三為拉伸滑塊不動(dòng)，壓邊滑塊下行壓邊圈壓住工件，狀態(tài)四為壓邊滑塊不動(dòng)（有壓邊力）拉伸滑塊下行拉伸工件，狀態(tài)五為拉伸滑塊、壓邊滑塊退回到位，頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件。

其工藝流程為：封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨(dú)快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時(shí)及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉(zhuǎn)裝置退回。頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂出起始時(shí)間可由滑塊的回程中設(shè)定的位置激發(fā)，以提高工作頻次。

熱壓封頭液壓機(jī)總公稱力范圍為8000kN～150000kN，冷壓封頭液壓機(jī)總公稱力范圍為6300kN～60000kN，其主機(jī)的開口高度、滑塊行程、工作臺(tái)面、拉伸壓邊力等可根據(jù)用戶需求和壓制工藝的需要來確定。山東威力重工可根據(jù)可設(shè)計(jì)定做不同噸位、結(jié)構(gòu)的封頭拉伸油壓機(jī)設(shè)備，采購設(shè)計(jì)定做可來公司實(shí)地考察，或電話咨詢公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）