- 產品名稱：塑料制品液壓機_熱壓制塑料制品成型液壓機
- 推薦度：
塑料制品壓制專用液壓機主要結構形式有四柱式和框架式，常用于高分子塑料粉末熱模壓制成工業產品的專用設備，采用電或油加熱的平板式加熱板，保壓時間長?；瑝K采用四角調平系統，控制模壓時滑塊的平行度。所需壓機噸位一般根據產品特點，工藝需求由液壓機工程師量身核算定做。采購定做塑料制品液壓機_熱壓制塑料制品成型液壓機設備，歡迎咨詢威力重工張經理：18306370898（可加微信）
塑料制品壓制成型分為熱固性材料的成型和熱塑性材料的成型。熱固性材料如酚醛塑料等，主要用于電器行業。熱塑性材料如聚四氟乙烯塑料等，主要用于日用品行業。目前興起的SMC或LPSMC等都屬于塑料制品。
塑料制品液壓機的設計特點功能：
1、液壓機采用插裝閥集成系統，電器采用PLC可編程程序控制。
2、壓制動作一般為：滑塊塊下、減速下行、慢速壓制成型（有時需排氣）、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。
3、塑料制品液壓機_熱壓制塑料制品成型液壓機的動作構成有高低壓組合泵，在快速下行時則由自重下行充油實現，因而大大降低了快速階段所需功率、要預壓制時，高低壓泵的參與工作，在壓力達到一定值或某一設定位置后，低壓泵泄壓，高壓泵工作，這樣形成低速壓制便于材料充分流動及排出模腔。
4、塑料制品液壓機主要元件配置的優越，大大提高了產品可靠性。如液壓件采用知名液壓件廠產品，PLC采用國內外知名產品。
5、框架式通用液壓機主滑塊采用可調斜鍥式四角八面平面導軌導向，抗偏載能力強，具有導向精度高、精度保持性好等特點。液壓系統采用插裝閥集成方式，電控系統采用PLC可編程控制器。
6、塑料制品液壓機_熱壓制塑料制品成型液壓機機身為四柱式結構，受力件經優化設計，外形美觀，經濟適用。
7、滑塊可實現定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。
8、動力系統采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，
9、壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節門，便于維修。
產品展示：
1250噸框架式熱塑料i性復合材料模壓液壓機
315噸塑料制品熱壓成型機
400噸四柱塑料制品液壓機
2000噸SMC玻璃鋼制品液壓機
2000噸汽車保險杠熱壓液壓機
100噸塑料菜板砧板液壓機
液壓機的工作動作：
1、塑料制品液壓機的壓制動作一般為：滑塊快進、快速預壓制、慢速壓制成型（有時需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。液壓機的動作部分構成一般為高低壓組合泵。在快速預壓制時，高低壓泵均參與工作。在壓力達到一定值或壓制到某一設定位置后，低壓泵泄壓，而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動及氣體排出膜腔。由于塑料件附著力較大，因而71系列壓機拔膜力（初始回程力）較大。回程力較小。
8、動力系統采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，
9、壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節門，便于維修。
產品展示：
1250噸框架式熱塑料i性復合材料模壓液壓機
315噸塑料制品熱壓成型機
400噸四柱塑料制品液壓機
2000噸SMC玻璃鋼制品液壓機
2000噸汽車保險杠熱壓液壓機
100噸塑料菜板砧板液壓機
液壓機的工作動作：
1、塑料制品液壓機的壓制動作一般為：滑塊快進、快速預壓制、慢速壓制成型（有時需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。液壓機的動作部分構成一般為高低壓組合泵。在快速預壓制時，高低壓泵均參與工作。在壓力達到一定值或壓制到某一設定位置后，低壓泵泄壓，而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動及氣體排出膜腔。由于塑料件附著力較大，因而71系列壓機拔膜力（初始回程力）較大。回程力較小。
2、在塑料制品液壓機_熱壓制塑料制品成型液壓機生產的初期，滑塊的快速下行要靠高低壓泵供油實現。先，快速下行則由自重下行沖液補油實現。因而可大大降低快速階段所需功率。且由于沖油裝置的存在，可以提高回程速度。由于塑料壓機滿負載時速度降低，因而將塑塑料制品液壓機_熱壓制塑料制品成型液壓機用于鐵板類零件的彎曲。
技術參數：
技術參數：
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保養及維護：
1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．塑料制品液壓機_熱壓制塑料制品成型液壓機較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
安全操作事項：
1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；
2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；
3．當塑料制品液壓機_熱壓制塑料制品成型液壓機發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：
4．不得超載或超過大偏心距使用：
5．嚴禁超過滑塊的大行程，模具閉合高度小不得小于600mm。
6．電氣設備接地必須牢固可靠：
7．每天工作結束：將滑塊放至低位置。
操作方式和工藝動作：
1、壓機可實現定程和定壓兩種工作方式。
2、塑料制品液壓機_熱壓制塑料制品成型液壓機設調整、手動、半自動（雙手單次循環）三種操作方式。用轉換開關轉換，按鈕集中控制。
（1）調整：按下某一工作按鈕，即有相應動作，抬手即停，主要用于機器調整。此動作無快速。
（2）手動：按下某一工作按鈕，即相應完成一個動作。
（3）半自動（雙手單次循環）：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成一個規定的單次循環過程。在雙手單次循環中，根據工作需要，液壓墊可選擇作液壓墊、作頂出、不參與工作等方式。
本文由：四柱液壓機廠家 搜集整理
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