- 產品名稱：新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料液壓機
- 推薦度：
新能源電池殼是SMC復合材料模壓整體成型，模壓成型主要設備為液壓機與模具，液壓機屬于一種多功能型機床設備，可用于金屬薄板工件的拉伸成型、翻邊、彎曲和沖壓等工藝，也可用于產品的壓制工藝，復合材料、玻璃鋼制品模壓成型工藝等，可根據用戶需要沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。。本機為一臺500噸四柱復合材料模壓液壓機，工作臺面1800x1800mm，所需工作臺面可根據客戶工藝需求量身定做。了解該設備的價格詳細信息，咨詢張經理：18306370898（可加微信）
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機為四柱結構，受力部分設計合理，外形美觀，經濟適用；上油箱容量大，可提高充液效率，減少壓力時間，增加了散熱面積，降低了油溫；四梁端面模量大，四梁剛度提高，壽命大大延長；液壓缸缸筒和活塞桿均采用優質鍛件，提高了可靠性；采用先進的插裝閥，結構緊湊，減少管路連接，提高了系統的密封，減少漏油現象的發生；電氣控制系統選用繼電器和PLC兩種控制方案，由PLC電氣控制系統，工作靈敏可靠，操作靈活，可根據生產工藝和實際情況，調整工作模式；滑塊可實現定距和定壓兩種控制方式。它具有保持壓力和延遲的功能。工作壓力和行程大小可根據工藝要求調整在規定的范圍內。
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機設備現場：
500噸新能源電池殼模壓液壓機-500t四柱液壓機
新能源電池殼熱壓液壓機-復合材料模壓機
設備結構說明：
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機為立式結構四柱三梁液壓機。由機身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統連接起來構成，現將各部分簡介如下：
1、機身
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機機身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導向上下移動。上橫梁，活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。
動梁的滑動部位設有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置，改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好后，應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關只能做下端位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關起到壓力保護作用。下缸有下缸上限位開關，下缸下限位開關組成。下缸到達設定位置停止。
3、油缸
油缸缸體，鍛打內孔磨加工成型。活塞桿材質45#鍛件。
4、液壓系統
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機液壓系統由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向閥實現液壓機的動作。
（1）油箱
油箱為鋼板焊接件。表面及油箱內經過酸洗處理。油箱起邊高出蓋板。
(2)插裝閥
采用BCV系列插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快內泄小，流量大，抗污染，維護方便。
(3)壓力表
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機使用抗震壓力表，顯示精度高，不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力，到達設定壓力停止壓制，實現定壓返程。
(4)壓力
插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力高出設定值溢流回油。使系統保持在設定壓力以內，達到壓力保護。
二、電氣系統
1、電氣系統由動力系統和控制系統組成。動力系統由主令電器及電動機組成。
2、操作方式 ：點動、自動。說明書附電氣原理圖。
復合材料電池殼模壓產品
模壓成型工藝流程步驟
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機適用于復合材料/BMC樹脂塑料等復合材料的加熱模壓成型，目前應用于玻璃鋼化糞池、水箱、電表箱、垃圾桶、電纜支架電纜線槽、汽車配件等等產品的壓制成型，可選配電加熱或油加熱兩種加熱方式，閥體設有抽芯保壓等功能，變頻器可實現模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以實現所有動作的自動化，所有配置及參數要求均可個性化定制。采購了解咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）
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