- 產品名稱：630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機
- 推薦度：
切邊液壓機也稱為液壓切邊機，根據工件的不同，分為冷切邊、熱切邊兩種，常用有100噸、200噸、315噸、400噸、500噸、630噸等，有四柱式、框架式多種機型。這款630噸四柱液壓機就是公司專門為客戶設計生產的一款切邊液壓機，用于模鍛件的熱切邊工藝，也可用于五金配件的了冷切邊工藝。設備采用三梁四柱式結構設計，配有緩沖缸。公司生產的切邊液壓機還看根據需求配調平系統、緩沖系統、模具自動更換系統。
切邊液壓機主要用于配合模鍛液壓機進行模鍛件飛邊的切除用。文中的這款630噸切邊液壓機主要用于高壓線繞線圈冷切飛邊用，具有控制靈活，易實現自動化，運行速度勻速平穩等特點。速度和壓力可調可控，壓力調節范圍大，獨立性強，性能更穩定，能大大提高產品的壓裝質量。切邊液壓機還可用于各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。
630噸切邊液壓機(冷切、熱切)的特點：
1、本機器由機身、液壓系統和電氣控制系統三大部分組成，可實現點動、雙手單次回圈兩種動作（主要是配機器人實現自動化切邊）。設備工藝程式根據用戶使用工藝要求設定，操作方便，可靠。
2、本機器的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。在壓制后具有保壓延時（延時時間可調）。工作壓力采用壓力表顯示，主缸行程采用接近開關控制。
3、本壓機具有良好的通用化設計方案，機、電、液壓系統高度通用化，備件品種少、維修方便、可靠性高。
4、本機器具有良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。
630噸切邊液壓機(冷切、熱切)的組成結構：
1)、機身
630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機機身為三梁四柱四螺母結構，便于壓機的預警及精度調整；三大梁（上橫梁、滑塊、底座）采用45優質鋼板加工而成?；瑝K與主缸活塞用法蘭連接，滑塊依靠四根立柱導向作上下運動，四立柱導套為邊界稀油自動潤滑，改善摩擦機理，減小摩擦阻力，避免立柱劃痕及拉傷。機身由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母等組成；主油缸及液壓站布置在上梁上。
2)、電氣系統
整個電氣系統分動力部分和控制部分。
3)、動力部分
630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機采用三相五線制交流380V電源，電氣系統由動力電路和控制電路組成，動力電路為380V、50HZ三相?？刂撇糠蛛娐?4V、50HZ。閥制電壓24V，在電氣柜中配有漏電保護器。由自動空氣開關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電動機所組成。
4)、控制部分
5)、電氣柜采用冷軋鋼板制作，靜電噴塑。面板上安裝有各種控制按鈕及功能轉換開關、各電機啟停按鈕等。電氣柜制作嚴格遵守電氣系統說明。630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機的電氣控制采用PLC可編程序控制器為主控單元，電氣系統有獨立的控制柜。電氣操縱箱放在設備前面，位置由買方確認。
6)、630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機操作方式設置：調整（點動）、雙手動單次回圈兩種方式可切換。
7)、設備的動作要求按用戶提供的電氣動作要求完成。
8)、緩沖缸：630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機中的緩沖缸，其的具體作用是為在630噸四柱液壓機沖切或下料時，有效減小設備振動和噪音。并且可以根據材料厚度來調整緩沖缸位置，當滑塊滑到緩沖位置后，緩沖缸開始發揮作用。當緩沖完成或下限位時，則滑塊回程完成單次沖切。所以說，630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機中的緩沖缸是一重要組成部分，不能輕視和忽略。
630噸切邊液壓機(冷切、熱切)的優勢：
1、630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機快速下行，提升效率；
2、慢速切邊，避免被切產品產生裂紋；
3、飛邊清除采用氣動裝置清理，避免飛邊殘留在模具上影響后續切邊質量；
4、加裝防護欄，避免飛邊飛出，保證了安全；
5、630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機能方便地放置產品、取出產品和清除切邊，能防止活動梁板因下滑而影響安全。
630噸切邊液壓機操作方式：
1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。
2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。
3、滑塊行程的位置通過接近開關來確定的。
630噸切邊液壓機使用方法：
1、630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機使用46號抗磨液壓油。外接三相四線AC380V電源，禁止在沒有接地線的情況下使用本機；
2、打開電源開關，電源指示燈亮；
3、確認馬達的運轉方向；
4、630噸切邊液壓機(冷切、熱切)_630噸快速切邊機為手動/自動兩種操作方式：
a.手動：打開電源開關，把選擇開關扳到手動位置，按手動下壓按鈕油缸快速下行，放手后油缸停止，實現點動操作，此操作方式可以對產品進行試壓。
b.自動：打開電源開關，把選擇開關扳到自動位置，雙手同時按啟動按鈕，油缸帶動活動工作板快速下行，下壓碰行程開關，油缸帶動活動工作板回升上去，油缸停止，一周動作完成。
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